1.     提升思維與認(rèn)知，公司戰(zhàn)略高度看待PMC

2.     學(xué)習(xí)如何有效制訂生產(chǎn)計劃

3.     了解庫存預(yù)測與物料控制實務(wù)

4.     分析影響交期達(dá)成原因與對策

5.     定位跟單員角色及跟單管控技巧、溝通技巧

一、后疫情年代我們面臨的挑戰(zhàn)：從成本到風(fēng)險，從安全到韌性

1、數(shù)字化時代，企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

2、全球供應(yīng)鏈，正在向區(qū)域化、本地化轉(zhuǎn)變；中國制造+全球供應(yīng)鏈

3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石

4、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作

二、PMC必備技能篇：需求管理

1、如何降低對預(yù)測的依賴度？

2、需求預(yù)測的方法

案例討論：如果客戶不給預(yù)測，如何安排生產(chǎn)？

案例分析：三個步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測

3、季度月度、預(yù)測計劃、產(chǎn)能計劃編制

案例討論：我該如何和客戶索要原材料的空運費？

4、計劃的五層金字塔（★★★★★）

5、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？

三、PMC必備實操篇：生產(chǎn)計劃&生產(chǎn)排程

1、 不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式

2、 大批量型生產(chǎn)計劃模式

3、 小批量多品種且生命周期短（項目型）生產(chǎn)計劃模式

4、 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式

5、 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系

6、 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點

7、 小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

8、 從需求預(yù)測到多部門計劃的過程

9、 主生產(chǎn)計劃的制訂過程和影響計劃的要素

• 產(chǎn)能規(guī)劃和監(jiān)控

• 物料供應(yīng)和補(bǔ)貨的方式

• 訂單交付的優(yōu)先級管理

• 生產(chǎn)批量和規(guī)模效應(yīng)

• 生產(chǎn)人員的安排

• 識別和消除生產(chǎn)過程中的浪費

• 精益生產(chǎn)的模式和計劃特點

• 生產(chǎn)計劃的進(jìn)度和變更管理

四、物料計劃--跟單實操

• 專題討論：庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計劃制定

• 小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量

• 小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？

• 庫存控制的一些具體方法

• 如何預(yù)防和管理呆滯物料

• 小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念

• 實操經(jīng)驗分享：

• 現(xiàn)場展示，如何制作一份簡潔易懂的庫存健康報表

• 36種缺料原因與對策分析

• 怎樣建立多層缺料預(yù)警機(jī)制

• 如何設(shè)置安全庫存水位及補(bǔ)貨方式

• 如何預(yù)防和管理呆滯物料

五、溝通篇：敢于表達(dá)、敞開心扉、堅持立場

1、敢于表達(dá)

• 表述愿望，提出/拒絕請求

• 設(shè)定邊界

• 關(guān)注非語言行為

2、敞開心扉

• 與他人建立聯(lián)系: 積極傾聽

• 用合適的方式影響他人

3、堅持立場

• 如何達(dá)成雙贏的解決方案

• 個人行動計劃