● 建立生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維

● 明確PMC系統(tǒng)人員的職責(zé)，提升管理意識(shí)

● 了解生產(chǎn)計(jì)劃編制的前提條件

● 掌握生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制

● 理解物料存量管理與采購(gòu)過(guò)程控制

● 工序生產(chǎn)過(guò)程的跟進(jìn)與管理

● 計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷，并對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配

● 設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單

課程破冰：學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)組建

第一講：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的建立

一、生產(chǎn)型企業(yè)運(yùn)作方法

1. 生產(chǎn)的本質(zhì)，定義及目的

2. 制造型企業(yè)的要素構(gòu)成分析

3. 生產(chǎn)管理的十大課題

4. 生產(chǎn)管理的五項(xiàng)原則

1）計(jì)劃管理

2）事前管理

3）重點(diǎn)管理

4）例外管理

5）科學(xué)管理

5. 生產(chǎn)管理體系

6. 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程

7. 合理組織生產(chǎn)的基本要求

1）連續(xù)性

2）平行性

3）比例性

4）均衡性

5）適應(yīng)性

二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立

1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途

3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

4. 秒表測(cè)時(shí)法

案例：工時(shí)測(cè)量表

5. 綜合數(shù)據(jù)法

6. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定演練

案例：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)體系建設(shè)案例

三、基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的效率管理

1. 生產(chǎn)績(jī)效管理系統(tǒng)

2. 根據(jù)績(jī)效管理系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的管理

3. 降低作業(yè)績(jī)效損失的方法與步驟

4. 一線督導(dǎo)人員的管理對(duì)象及具體活動(dòng)

第二講：PMC職能建設(shè)

一、生產(chǎn)管理的基本職能

1. 什么是PMC?

2. PMC在企業(yè)中的角色定位

1）生產(chǎn)調(diào)度

2）生產(chǎn)控制

3）物料控制

4）協(xié)調(diào)職能

3. PMC員的主要工作職責(zé)

4. PMC人員的必備條件

5. PMC的核心職能

6. PMC三大職能及其關(guān)系

1）PMC職能與銷售職能的對(duì)接

2）PMC職能與生產(chǎn)職能的對(duì)接

3）PMC職能與采購(gòu)職能的對(duì)接

7. 訂單執(zhí)行流程的精益化改善

二、PMC人員必備的工作技巧

1. PDCA的工作閉環(huán)思維

2. 5W2H法

3. 8步問(wèn)題解決法

4. 二八定律

案例：PMC工作程序

第三講：生產(chǎn)計(jì)劃的編制

一、生產(chǎn)計(jì)劃模式分析

1. 訂單式生產(chǎn)的計(jì)劃方法

2. 庫(kù)存式生產(chǎn)的計(jì)劃方法

3. 混合式生產(chǎn)的計(jì)劃方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源-銷售需求管理

1. 銷售需求管理與預(yù)測(cè)的目的

2. 銷售需求管理

3. 銷售需求預(yù)測(cè)

1）銷售預(yù)測(cè)的重要作用

2）銷售預(yù)測(cè)的分類

3）銷售預(yù)測(cè)體系

4）銷售預(yù)測(cè)方法

5）銷售預(yù)測(cè)的步驟

6）銷售預(yù)測(cè)的信息來(lái)源

案例：某企業(yè)銷售需求預(yù)測(cè)方法

三、生產(chǎn)計(jì)劃的制定

1. 批量經(jīng)濟(jì)性與經(jīng)濟(jì)批量

2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

3. 通用線與專用線

4. 產(chǎn)能分析方法

5. 生產(chǎn)計(jì)劃編制的關(guān)鍵要素

1）生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容

2）生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)原則

3）編制計(jì)劃的三要素

4）編制計(jì)劃的三周期

5）從長(zhǎng)期計(jì)劃到短期計(jì)劃

6. 生產(chǎn)計(jì)劃制定的順序

7. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃

8. 制定主生產(chǎn)計(jì)劃

9. 謀求主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定

10. 小日程計(jì)劃的編制

案例：某企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃案例

第四講：生產(chǎn)進(jìn)度控制

一、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理

1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn)

2. 進(jìn)度把握與作業(yè)日?qǐng)?bào)

3. 進(jìn)度滯后的原因分析及對(duì)策

1）訂單變更頻繁

2）計(jì)劃安排不合理

3）生產(chǎn)能力不平衡

4）物料供應(yīng)不足

5）設(shè)備效率低下

6）生產(chǎn)能力不足

7）需求不穩(wěn)定

8）質(zhì)量不穩(wěn)定

4. 進(jìn)度滯后要標(biāo)本兼治

二、確保生產(chǎn)進(jìn)度的精細(xì)化改善方法

1. 人員管理的最佳實(shí)踐

1）培養(yǎng)多能工

2）培養(yǎng)班組長(zhǎng)成為四會(huì)人才

3）通過(guò)人機(jī)評(píng)價(jià)改善作業(yè)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

案例：某世界500強(qiáng)汽車企業(yè)人機(jī)評(píng)價(jià)改善案例

案例：某世界500強(qiáng)電子企業(yè)人機(jī)改善案例

2. 機(jī)器管理的最佳實(shí)踐

1）機(jī)器基本條件的維護(hù)

2）兩源改善

案例：某企業(yè)六源改善案例

3. 物料管理的最佳實(shí)踐

1）物料管理的三定

2）物料消耗管理

案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)物料消耗案例

4. 方法管理的最佳實(shí)踐

1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3）管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4）標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題解決方法

案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

案例：用標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題解決方法解決生活中的問(wèn)題

5. 環(huán)境管理的最佳實(shí)踐

1）6S管理

2）目視化管理

案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)目視化管理案例

第五講：物料需求管理

一、物料需求計(jì)劃的制定

1. MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的作用

2. 物料分類方式

3. 訂單執(zhí)行過(guò)程中的物料管理

1）物料管理的三大職能

2）物料清單

3）前置時(shí)間

4. 物料需求與采購(gòu)訂單

5. 物料短缺分析及對(duì)策

二、供應(yīng)安定化改善

1. 改善方向的確定

1）工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析

2）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析

2. 供應(yīng)商管理

1）新供應(yīng)商導(dǎo)入

案例：某企業(yè)新供應(yīng)商導(dǎo)入案例

2）采購(gòu)管理

a采購(gòu)物料分類

b供應(yīng)商分類

c采購(gòu)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析

d采購(gòu)市場(chǎng)價(jià)格分析

e供應(yīng)商成本分析

f供應(yīng)商采購(gòu)成本分析

g戰(zhàn)略供應(yīng)商評(píng)價(jià)

案例：某企業(yè)采購(gòu)管理案例

3）供應(yīng)商考核

案例：某企業(yè)供應(yīng)商考核案例

第六講：物料庫(kù)存控制

一、什么是庫(kù)存？

1. 庫(kù)存的作用

2. 庫(kù)存的基本形式

3. 庫(kù)存的成本

二、庫(kù)存管理的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

1. 庫(kù)存的閉環(huán)管理

1）庫(kù)存計(jì)劃

2）庫(kù)存作業(yè)

3）庫(kù)存績(jī)效

4）庫(kù)存改進(jìn)

2. 庫(kù)存管理的方法

1）庫(kù)房規(guī)劃

a ABC分類法

b綜合最大配送路徑法

c設(shè)定合理周轉(zhuǎn)庫(kù)存和安全庫(kù)存水平

2）精益物流

a倉(cāng)庫(kù)的目視化管理

b精益物流模式的建立

c物流超市的設(shè)計(jì)

案例：庫(kù)存績(jī)效指標(biāo)體系

課程總結(jié)，學(xué)以致用:

1. 每人總結(jié)印象最深刻的三個(gè)知識(shí)點(diǎn)在組內(nèi)進(jìn)行分享

2. 每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個(gè)知識(shí)點(diǎn)在全班進(jìn)行分享

3. 每個(gè)組員列一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃，應(yīng)用課程中的1-3個(gè)工具方法進(jìn)行改善實(shí)踐

課后提供給大家的學(xué)員手冊(cè)和資料：

1. 學(xué)員手冊(cè)（200頁(yè)）

2. PMC運(yùn)行程序及表單

3. 采購(gòu)管理程序及系統(tǒng)表單