曾任：中聯(lián)重科股份有限公司（中國企業(yè)500強） | 汽車起重機分公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：中聯(lián)農(nóng)業(yè)機械股份有限公司（國企） | 開封分公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：華晨汽車大連投資有限公司（國企） | 戰(zhàn)略規(guī)劃部部長/分公司總經(jīng)理

曾任：一汽光洋轉(zhuǎn)向裝置有限公司（中外合資） | 改善部部長

★ 態(tài)度親和：授課態(tài)度和藹可親，如春日暖陽溫暖每位學(xué)生。課堂充滿關(guān)懷與鼓勵，語言溫柔富有親和力，細致耐心不顯急躁

★ 耐心指導(dǎo)：遇學(xué)生困難時，總能耐心細致地給予指導(dǎo)。善用鼓勵話語幫助學(xué)生樹立信心，消除學(xué)習(xí)中的緊張與恐懼

★ 不吝贊美：學(xué)生取得進步時，及時給予真誠贊美。讓學(xué)生充分感受成功喜悅，激發(fā)學(xué)習(xí)動力與敞開心扉的意愿

★ 氛圍營造：營造輕松愉快的學(xué)習(xí)氛圍，學(xué)生更愿主動參與互動。顯著提升學(xué)習(xí)效果，促進良好師生關(guān)系建立

 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝規(guī)劃、質(zhì)量管理與體系規(guī)劃、精益6SIGMA、精益生產(chǎn)、安全管理、生產(chǎn)運營、智能制造、管理成本降低、企業(yè)改善文化體系建設(shè)、生產(chǎn)效率提升、企業(yè)采購體系規(guī)劃……

主講課程：

《實戰(zhàn)精要——精益技法落地指南》

《流程透視——價值流圖（VSM）分析與應(yīng)用》

《管理基石——班組精益化標(biāo)準(zhǔn)管理體系》

《精準(zhǔn)流動——準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）系統(tǒng)構(gòu)建》

《質(zhì)量筑基——全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務(wù)》

《降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)七大浪費識別與改善之策》

《全面生產(chǎn)維護（TPM）——提升設(shè)備效率與全員參與的管理實踐》

—→ 曾主導(dǎo)操盤多家企業(yè)/工廠精益與智能化生產(chǎn)項目：【一汽集團內(nèi)全面推行精益生產(chǎn)項目】、【閥殼產(chǎn)能提升改善、花冠轉(zhuǎn)向器殼體日本轉(zhuǎn)中國項目落地精益改善、中聯(lián)汽車起重機吊臂單件流生產(chǎn)變革精益項目】等，25年來累計為50多家企業(yè)降本超13億元；

—→ 曾開展各項活動培養(yǎng)200+精益生產(chǎn)人才：主導(dǎo)建立河南中聯(lián)交通精益講師培養(yǎng)體系，培養(yǎng)18名精益講師，同時為一汽光洋、大連興達、大連德邁仕等企業(yè)培養(yǎng)工藝和質(zhì)量改善工程師23名、其他精益改善人才150+人；

—→ 曾開展專業(yè)精益生產(chǎn)管理課程賦能10000+人：曾為中國一汽、捷太科特集團、江蘇國強集團公司等多家大型企業(yè)開展精益生產(chǎn)課程咨詢與培訓(xùn)，共累計授課200+場，授課學(xué)員近10000人，好評率超98%；

姜老師擁有10年一汽和豐田合資零部件企業(yè)工作經(jīng)驗，10年+重型機械、智能農(nóng)機及智能專用車行業(yè)管理經(jīng)驗，熟悉日式精益生產(chǎn)理念與技法，并深刻踐行于企業(yè)生產(chǎn)中的制度、流程優(yōu)化、布局改善等方面，是一位“有技術(shù)、有謀略、有格局”的精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

——【有技術(shù)】：技術(shù)研發(fā)促進精益生產(chǎn)落地與效能提升

①-負(fù)責(zé)河南中聯(lián)重科智能農(nóng)機公司的智能農(nóng)機技術(shù)研發(fā)，采用北斗導(dǎo)航系統(tǒng)，融合RTK定位、數(shù)據(jù)管控云平臺、人工智能等技術(shù)，陸續(xù)組織研發(fā)出多款智能農(nóng)機，涵蓋耕、種、管、收全過程，并確定公司戰(zhàn)略方向、中長期的新產(chǎn)品的規(guī)劃和可執(zhí)行方案的落地；

成果：帶領(lǐng)團隊扭虧為盈，實現(xiàn)業(yè)績在2年內(nèi)從7億元翻3倍到21億元，業(yè)務(wù)擴展至亞洲、歐洲、南美和非洲等全球70多個國家；

②-為彌補國內(nèi)大馬力拖拉機領(lǐng)域缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的真空，主導(dǎo)組織了240馬力拖拉機的研發(fā)，同時在小麥機和拖拉機產(chǎn)線開展了“傾聽產(chǎn)品的聲音”指令提升活動，發(fā)現(xiàn)多方面的問題點600多項，實現(xiàn)年度改善596項；

成果：生產(chǎn)線實現(xiàn)AGV式輸送，物流實施無人化配送，并在同年底實現(xiàn)東北市場年度銷售突破460臺；次年市場質(zhì)量問題得到50%的消減年度節(jié)約質(zhì)量損失資金363萬；在智能農(nóng)機領(lǐng)域，組織開發(fā)出無人駕駛“210馬力拖拉機”和“智能駕駛縱軸流小麥機”2款國內(nèi)農(nóng)機領(lǐng)域領(lǐng)先的智能化產(chǎn)品，實現(xiàn)市場銷售0的突破。

——【有謀略】：優(yōu)化精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動效能躍升與盈利突破

①-盈利增長：負(fù)責(zé)華晨集團大連萬順特種車輛有限公司TPS體系與精益生產(chǎn)體系建立，推進生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作，規(guī)劃消防車企業(yè)的一個流生產(chǎn)與臺位式生產(chǎn)工藝布局，完成新能源X30電動物流車的生產(chǎn)流程優(yōu)化設(shè)計；

成果：完成萬順特種車收購工作并在短時間內(nèi)完成生產(chǎn)資質(zhì)的恢復(fù)，建立收購的公司從0-1管理團隊的管理制度體系；帶領(lǐng)公司2年盈利凈增長900萬，3年盈利超5600萬；

②-效率提升：主導(dǎo)一汽集團內(nèi)全面推行精益生產(chǎn)項目，負(fù)責(zé)生產(chǎn)線機加工藝的制定、設(shè)備選定，開展以降低采購成本提高產(chǎn)品質(zhì)量為核心的精益生產(chǎn)改善；

成果：提高了可動率和直行率；促使3條鋁制品（閥殼、殼體）生產(chǎn)線的廢品率達到3PPM，年產(chǎn)能力由8.5萬臺提升為年產(chǎn)13.6萬臺；

③-資金節(jié)約：完成新疆缽施然智能農(nóng)機有限公司智能工廠智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃及可執(zhí)行方案的確定，負(fù)責(zé)智能農(nóng)機技術(shù)研發(fā)方向的確定，增強采棉機市場地位，加大大型聯(lián)合收獲機投入，以青儲機為輔，提高公司年度整體生產(chǎn)的均衡性；

成果：建立2日鎖定滾動計劃制度和日生產(chǎn)計劃調(diào)度會制度，在公司內(nèi)部建立了采購招標(biāo)流程和制度，為公司年度節(jié)約采購資金達500萬元。

——【有格局】：開拓全球市場破局，戰(zhàn)略布局國際產(chǎn)業(yè)協(xié)同

①-在新疆缽施然智能農(nóng)機有限公司國內(nèi)銷售市場到瓶頸和突發(fā)挑戰(zhàn)時，及時開辟海外市場，實現(xiàn)了海外市場大批量銷售的突破。負(fù)責(zé)完成了烏魯木齊新產(chǎn)業(yè)園區(qū)的產(chǎn)品規(guī)劃與新工廠項目的實施；

成果：海外銷售額在上半年實現(xiàn)5個億的突破，并在下半年與烏茲別克斯坦簽訂了50臺4行打包機的銷售訂單；烏魯木齊新產(chǎn)業(yè)園區(qū)實現(xiàn)了從臺位式生產(chǎn)一步跨越到了智能制造式生產(chǎn)，另外建立零部件智能立體庫和無人化AGV配送體系，具備了工業(yè)4.0的管理水平；

②-負(fù)責(zé)華晨國際產(chǎn)業(yè)園的中長期戰(zhàn)略規(guī)劃與項目引進等相關(guān)工作，與德國、美國、瑞典、韓國、葡萄牙等外資企業(yè)完成專用車合資合作項目的洽談；

成果：與葡萄牙和美國2個公司完成合資項目的落地并建立機場擺渡車和環(huán)衛(wèi)車合資公司，同時與德國馬基路斯洽談了32米登高搶險消防車和100米舉高噴射消防車的技術(shù)引進，并簽署了合資合作協(xié)議。

一汽法雷奧汽車零部件有限公司

一汽轎車股份有限公司

大連德邁仕股份有限公司

一汽四環(huán)股份有限公司

江蘇國強實業(yè)有限公司

河南中聯(lián)交通產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司

一汽客車股份有限公司

大連華晨客車有限公司

大連卡伊卡諾股份有限公司

大連興達掛車有限公司

大連羅斯羅卡汽車股份有限公司

大連寬大特種車輛有限公司

洺源科技（大連）有限公司

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